碳钢铸件的热处理
碳钢铸件通常采用的热处理方式有:退火、正火或者正火+回火。经过正火处理的铸钢,其力学性能比退火状态的铸钢稍微高一些。由于组织转变时的过冷度比较大,硬度也会高一些,而且,其切削性能也比较好。
对于含碳量高,并且形状复杂的碳钢铸件,山东低碳钢铸件厂,为了*残留应力和改善韧性,可以在正火后进行回火处理。回火温度一般以550℃ - 650℃为宜,然后在空气中冷却。
当含碳量**0.35%的时候,铸造碳钢件也可以采用调质(淬火+高温回火)处理。小型的碳钢铸件可以有铸态直接进行调质处理;大型或者形状复杂的碳钢铸件则应该在正火后再进行调质处理。
铸钢件的热处理是根据Fe-Fe3C相图来控制铸钢件的显微组织以达到要求的性能。热处理是铸钢件生产中的重要工序之一。热处理的质量和效果直接关系到铸钢件的终性能。
铸钢件的铸态组织取决于化学成分和凝固过程。一般有比较严重的枝晶偏析,组织很不均匀,晶粒粗大。因此,铸钢件一般需要进行热处理,以*或减少上述问题的影响,以提高铸钢件的力学性能。另外,低碳钢铸件,由于铸钢件的组织结构和壁厚不同,同一铸件的各个部位组织形式不同,产生相当大的残余内应力。因此,铸钢件(特别是合金钢铸件)一般应以热处理状态交货。
铸钢件的热处理方法
根据加热方式、保温时间和冷却条件的不同,铸钢件的热处理方法主要有退火、正火、淬火、回火、固溶处理、沉淀硬化、去应力处理和除氢处理等。
回火是指将淬火或者正火后的铸钢件加热到低于临界点Ac1的某一选定温度,保温一段时间后,以适当的速率冷却的热处理工艺。回火热处理可以是淬火或者正火后得到的不稳定组织转变为稳定组织,*应力以及提高铸钢件的塑性和韧性。通常,淬火加高温回火处理的热处理工艺成为调质处理。淬火后的铸钢件**及时进行回火,而正火后的铸钢件在必要的时候才予以回火处理。
回火后铸钢件的性能取决于回火温度、时间及次数。随时回火温度的提高和保温时间的延长,除了使铸钢件的淬火应力*以外,还能使不稳定的淬火马氏体转变为回火马氏体、托氏体或者索氏体,潍坊低碳钢铸件生产厂家,从而使铸钢件的强度和硬度降低、塑性显著地提高。对于一些有强烈形成碳化物的合金元素(如铬、钼、钒和钨等)的中合金钢,在400℃-500℃回火的时候出现硬度升高、韧性下降的现象。这种现象称为二次硬化,即回火状态铸钢的硬度达到大值。在实际生产中,有二次硬化特性的中合金铸钢需要进行多次回火处理。